Zajišťujeme dodávky kompletních technologických linek na výrobu dřevních pelet s kapacitou 2 – 4 tuny pelet za hodinu. Našim hlavním posláním je navržení optimálního obchodního a technického řešení dle požadavků zákazníků, včetně stavebně-montážních prací, šéfmontáže, uvedení do provozu a zaškolení personálu.
Zkušený tým technických odborníků je připraven poskytnout svým obchodním partnerům účinnou podporu ve všech fázích investičního procesu.
Naše technologie je zaměřená zejména na zpracování kůrovcem napadeného, kalamitního a svým způsobem odpadního dřeva. Nabízíme vám řešení, jak z Vaší nekvalitní hmoty vyrobit žádané, ekologické a CO2 neutrální zboží.
Základní technické parametry linky
| Výkon linky: | 2 t pelet / hod. * V závislosti na kvalitě a vlhkosti vstupní suroviny |
| Instalovaný výkon: | 450 kW |
| Spotřeba vody (m3): | 1 m3 / den |
| Pracovní síla: | 3-6 lidí / směna * V závislosti na stupni mechanizace a druhu balení |
| Zastavěná plocha (m2): | 53 x 14 m2, výška 7 m |
Jednotlivé fáze procesu výroby pelet:
1. Příprava suroviny
2. Sušení
3. Granulování
4. Chlazení a třídění
5. Balení
Jednotlivé fáze procesu výroby pelet:
1. Příprava suroviny
Odkorňovač
- zajišťuje očištění od kůry (odkornění)
Štípačka
- slouží ke štípání kmenů o délce 2 m a průměru do 800 mm na 4 části s potřebným rozměrem pro frézu
Fréza
- je určená na rozmělnění dřevní hmoty na štěpku, rozměrově ideální pro výrobu pelet
Šnekový přihrnovací dopravník
- slouží k přihrnování materiálu (pilin, štěpky) ze země k dalšímu zařízení (násypka, dopravník, bunkr atd.)
Jednotlivé fáze procesu výroby pelet:
2. Sušení
Kotel a bubnová sušička
Automatický systém sušení se stará o regulaci teploty a přísun pilin, aby se zajistilo pravidelné a rovnoměrné vysušení maximálního množství materiálu na potřebnou vlhkost.
Komplex bubnové sušárny a kotle 1,5 MW slouží k sušení pilin a třísek se vstupní vlhkostí 20-85% na vlhkost 0-20% na výstupu. Jako doplňkový zdroj tepla využíváme i horké výfukové plyny z dieselového generátoru, co zvyšuje účinnost a hospodárnost sušení.
Dieselový generátor
Pokrývá celkovou potřebu elektrické energie v těžce přístupných místech, bez možnosti připojení k elektrické síti.
| Výkon: | 715 kVA / 570 kW, 400 V, 50 Hz |
| Spotřeba při maximálním výkonu: | 120 l nafty / hod |
| Spotřeba při 400 kW: | 100 l nafty /hod |
| Hlučnost: | 72 dB / 7m |
Jednotlivé fáze procesu výroby pelet:
3. Granulování
Piliny, rozemleté v kladivovém mlýně, se dopravují do vertikální míchačky, kde se homogenizují. Odtud pokračují do mixéru-kondicionéru s možností zvlhčení (propařování) nebo dávkování tekutých/suchých příměsí. Takto připravené piliny vstupují do lisu-granulátoru, kde se otáčením válců po matrici pod tlakem protlačují přes otvory v matrici a vznikají pevné granule o průměru 6 nebo 8 mm.
Jednotlivé fáze procesu výroby pelet:
4. Chlazení a třídění
Pro dosažení potřebných mechanických vlastností pelet před balením je nezbytné ochladit je z 90° C na teplotu 30° C. Lignin se opět stává tvrdým a pelety tak získávají charakteristickou tvrdost.
Z chladiče jsou pelety dopravovány do vibračního třídiče, kde se oddělí úlomky a prach.
Jednotlivé fáze procesu výroby pelet:
5. Balení
Linka umožňuje balit hotovou produkci do big-bagů pro velkoodběratele.
Pelety můžou být baleny i do 15 kg pytlů, které se ukládají po 70 ks na paletu. Takto zabalené a ovinuté streč fólií se pelety můžou skladovat i několik sezón, co umožní vyčkat s jejich prodejem v závislosti od konjunktury – cen na trhu. Je to jedna z forem uskladnění energie, jelikož na výrobu pelet byla energie už vynaložená (odkornění, štípání, mletí, sušení, lisování atd.)
Referenční projekty
